近日，“模具产业大会”在东莞松山湖举行。安美科技股份有限公司作为油液化学品领域唯一受邀企业，与现场200余位嘉宾分享了自身在智能制造道路上的探索与收获。广东省模具工业协会及多家制造业龙头企业代表一致认为，安美正以“油液云工厂”的新姿态，为全球制造业提供柔性响应的新范式。

从“经验排产”到“智慧大脑”

“以前切换一个配方要忙上大半天，现在喝杯咖啡的功夫就能完成。”安美运营中心负责人在主题演讲中形象地描述了新系统带来的变化。面对订单结构日益多元、交付节奏愈发紧凑的挑战，安美携手华为云合作的高级智能排产项目，将多年积淀的工艺经验与云侧算法深度融合，实现“需求一进、工厂即动”的敏捷制造。系统上线后，交付周期显著缩短，库存周转更加轻盈，为企业腾出了宝贵的现金流和仓储空间。

数据驱动的“油液云工厂”

记者在现场看到，安美商城后台已打通研发、质检、物流等关键环节，客户下单后可实时查看产品从设计到交付的全过程。“我们把每一桶润滑油都当成独特的作品来管理。”据安美信息化负责人介绍，当客户提出个性化需求时，系统会自动匹配最优工艺路径，并同步调度海内外多个基地的资源，实现“东莞研发、全球制造”。目前，这一模式已在东南亚和北美市场成功复制，帮助当地客户快速获得定制化的油液解决方案。

柔性背后的“隐形冠军”

广东省模具工业协会副会长在点评时表示，安美的价值不仅在于上线了一套新系统，更在于把行业Know-how沉淀为可复用的算法规则，“让摩擦学经验变成了排产语言”。据悉，相关成果已申请多项发明专利，并入选工信部智能制造示范清单。未来三年，安美计划在墨西哥、印尼等地新建多座“灯塔工厂”，将柔性制造能力延伸到全球主要工业国家。

携手共建“安美生态圈”

峰会期间，安美与华为云、悠桦林等伙伴共同发起“油液行业柔性制造联盟”，宣布将开放接口、共享数据，共建行业级中台。东莞市工信局负责人表示，将以安美为链主，打造“松山湖—厚街—谢岗”油液化学品产业带，力争在“十五五”末形成千亿级集群。业内人士指出，随着多品种、小批量、快交付成为主流，安美的“化学＋云”实践为传统流程行业提供了跨越式进化的鲜活样本。